Διαδικασία παραγωγής συνδετήρων CBIES - θερμική επεξεργασία

CBIES^®Ο συνδετήρας εξυπηρετεί τους πελάτες στην αυτοκινητοβιομηχανία, τα μηχανήματα, τη βιομηχανική εφαρμοσμένη μηχανική, τις βιομηχανίες σιδηροδρόμων και αεροπορίας παγκοσμίως.

CBIES^®Η διαδικασία παραγωγής συνδετήρων αποτελείται κυρίως από 6 βήματα: αναδιάρθρωση πρώτων υλών, ημιτελές μέρος, θερμική επεξεργασία, συνέλευση, επεξεργασία επιφάνειας και σχέδιο συσκευασίας. Η διαδικασία παραγωγής συνδετήρων έχει ως εξής:

Η θερμική επεξεργασία του χάλυβα περιλαμβάνει κυρίως την ανόπτηση, την ομαλοποίηση, την απόσβεση και τη μετριότητα, τη θέρμανση, τη συντήρηση θερμότητας, την ψύξη σε ένα ορισμένο μέσο, δηλαδή μια διαδικασία για τον έλεγχο της απόδοσης του μέρους αλλάζοντας την επιφάνεια ή την εσωτερική δομή του μεταλλικού υλικού.

Ο κύριος σκοπός της θερμικής επεξεργασίας μετά την ψυχρή κατεύθυνση που σχηματίζει τους συνδετήρες είναι να αποκτήσει την καλή μηχανική ιδιοκτησία με την απόσβεση και τη μετριάζοντας. Θερμαίνετε το χάλυβα στην κρίσιμη θερμοκρασία Ac3 (υποευτεκτοειδής χάλυβας) ή Ac1 (υπερευτεκτοειδής χάλυβας) πάνω από τη θερμοκρασία (30 ~ 50 ° C) και κρατήστε για ένα χρονικό διάστημα. Η θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος συγκράτησης είναι οι βασικοί παράγοντες για την απόσβεση. Όταν ορίζετε την αρχική θερμοκρασία ψύξης της απόσβεσης, παράγοντες όπως η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τα στοιχεία κράματος, το μέγεθος και το σχήμα του τεμαχίου εργασίας, ο τρόπος θέρμανσης, το μέσο απόσβεσης και η αρχική δομή θα πρέπει να εξετάζονται διεξοδικά. Ο χρόνος κράτησης περιλαμβάνει το χρόνο θέρμανσης, το διαθερμικό χρόνο και τον χρόνο οργανωτικού μετασχηματισμού. Η διάρκεια του χρόνου συγκράτησης σχετίζεται με την ποσότητα του κλιβάνου, του τύπου κλιβάνου, του μεγέθους του τεμαχίου εργασίας, της σύνθεσης χάλυβα και των τεχνικών απαιτήσεων. Τα κοινώς χρησιμοποιημένα μέσα ψύξης απόσβεσης είναι το νερό, το πετρέλαιο, το λιωμένο αλάτι και το λιωμένο αλκάλιο, κ.λπ.

Η μετρίαση της θερμικής επεξεργασίας είναι η θέρμανση των αποφρακτωμένων μερών σε κατάλληλη θερμοκρασία κάτω από τη χαμηλότερη κρίσιμη θερμοκρασία Ac1 και η ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου στο μέσο, όπως ο αέρας ή το νερό ή το λάδι μετά την συγκράτηση για ένα χρονικό διάστημα.

Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης του τεμαχίου εργασίας, η μετρίαση της θερμοκρασίας είναι διαφορετική, μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα είδη μετρίασης:

1. Η μετριάζοντας χαμηλής θερμοκρασίας (150-250 °C), η εσωτερική δομή που λαμβάνεται από τη χαμηλή θερμοκρασία που μετριάζει martensite. Σκοπός του είναι να μειώσει το άγχος απόσβεσης και την ευθραυστότητα του σκληρυμένο χάλυβα με την προϋπόθεση της διατήρησης της υψηλής σκληρότητας και της υψηλής αντοχής στη φθορά, έτσι ώστε να αποφεύγεται η ρωγμή ή η πρόωρη βλάβη κατά τη χρήση.

2. Η μετριοπάθεια σε μέτρια θερμοκρασία (350-500 °C), η εσωτερική δομή που λαμβάνεται με τη μετριοπάθεια σε μέτρια θερμοκρασία μετριάζεται troostite. Ο σκοπός είναι να επιτευχθεί υψηλή αντοχή απόδοσης, ελαστικό όριο και υψηλή ανθεκτικότητα.

3. Η υψηλής θερμοκρασίας μετριάζοντας (500-650°C), υψηλής θερμοκρασίας μετρίαση της εσωτερικής δομής είναι το σορβικό. Γενικά, η θερμική επεξεργασία σε συνδυασμό με απόσβεση και μετριάζεται ονομάζεται απόσβεση και μετριάζεται. Σκοπός του είναι να αποκτήσει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες αντοχής, σκληρότητας, πλαστικότητας και ανθεκτικότητας. Ο σκοπός της μετριοπάθειας είναι να εξαλείψει ή να μειώσει το άγχος, να αποτρέψει την παραμόρφωση ή τη ρωγμή. Η σταθερή δομή, η σταθερή μορφή και το μέγεθος, εξασφαλίζουν την ακρίβεια Ρυθμίστε τη δύναμη, τη σκληρότητα, την πλαστικότητα, την ανθεκτικότητα και άλλες μηχανικές ιδιότητες.

Συγγραφέας: Hebe

Η ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΟΒΙΟΜΗΧΑΝΊΑ CBIES παράγει χαλύβδινους σωλήνες γιαπλευρική ακτίνα κρούσης πόρτας, εγκάρσια ακτίνα αυτοκινήτων,πλαίσιο καθισμάτων, αμορτισέρ σύστημα εξάτμισης, μεντεσές κορμού,κ.λπ.Συνδετήρες.